塑料桶廠家是如何對原（yuán）材料進行預處（chù）理（lǐ）的（de）

　　塑料（liào）桶生產廠家在生產時（shí），首先會對原材料進行（háng）預處理，這個過程究竟是怎麽（me）進行的呢（ne）？原材料的預處理主要包括分（fèn）析和檢查成型材（cái）料的質量以及預熱和幹燥。

　　塑料桶廠家（jiā）針對這幾方麵（miàn）分（fèn）別為大家做簡單的介紹。

　　分析檢查成型原料（liào）的質量。根據注塑所需原料的技術（shù）特征，檢查原料的水分（fèn）含量，顏色，細（xì）度和均勻性，是否存在雜質，並測試其熱穩定性（xìng），流動性和收縮性。如果在檢查過程中出現問題，應（yīng）采（cǎi）取措施及時解決。

　　預熱和幹燥：對（duì）於吸濕性強的塑料，例如尼龍，聚碳酸酯，ABS等，應在成型前根據（jù）成型工（gōng）藝允（yǔn）許的水量進行充分（fèn）的預熱和幹燥，以去除材料中的過多水分和揮發物。。成型後會出（chū）現諸如氣泡和銀線（xiàn）之類的缺陷，並（bìng）且還（hái）可避免注射過程中水的（de）降解。

　　在注塑生產（chǎn）中，為（wéi）了使塑料（liào）零件易於從模具（jù）中脫出，需要在某些型腔或型芯上塗上脫模劑。常見的脫模劑是硬脂（zhī）酸鋅和液體石蠟和矽（guī）油。對於包含橡膠的柔軟或（huò）透（tòu）明產品，請勿使用脫模劑，否則會影響（xiǎng）產品的透明度。

　　塑（sù）料桶在生產（chǎn）時比較關鍵的就（jiù）是以上事項，為了保證產品的質量，我公司（sī）的工作（zuò）人員在生產過程中都會嚴格遵守生產（chǎn）工藝，保證產品的（de）質量。