塑料桶製造時溫度過高的原因

    塑料桶是我們大家熟知的一種產品，我們日常生（shēng）活中常（cháng）常用到，那麽它製造時出（chū）現的問題（tí）大家是否清楚呢。係統管路過細過長，彎曲過多，局（jú）部壓力損失（shī）和沿程壓力損失大。元件精度不夠及裝配質量差（chà），相對運動間（jiān）的機械摩擦（cā）損失大（dà）。配合件的配合間隙太小，或（huò）使用（yòng）磨損後導致間隙過大，內（nèi）、外（wài）泄（xiè）漏量大，造成容積失（shī）大，如泵的容積效率降低，溫升快。 塑料桶按快進速（sù）度選擇油泵容量的定量泵供油係統，在工作時（shí）會有（yǒu）大部分多餘的（de）流量（liàng）在高壓下從溢流閥（fá）溢回而發熱。

    係統中卸（xiè）荷回路出現故障或因未設置卸荷回路（lù），停止工作時油（yóu）泵不（bú）能卸荷，泵的全部流量在高（gāo）壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。 塑料桶油箱（xiāng）容積太小，散熱（rè）麵積不夠，冷卻（què）裝置但其容量（liàng）過小。氣（qì）侯及作業環境溫度高，致（zhì）使油溫（wēn）升高。選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。