塑料桶的可擠壓性如何？

    塑料桶在成型時的可擠壓性，大家都知道塑料桶是由塑料經過擠（jǐ）壓而（ér）成，在成（chéng）型過程中經常受到（dào）擠壓作用（yòng）。例如，在擠（jǐ）出成型機和注射成型機的機筒中、壓延機的輥子間以及在模具中都會受到擠壓作用。可（kě）擠壓性（xìng）是指塑料通過擠壓作（zuò）用變形時獲得和保持形狀的能力。研（yán）究塑（sù）料的擠壓性（xìng）能，可以對（duì）製品所用的材料和成型工藝作出正確的選擇和控製。

    通常情況下，聚合物在固（gù）體狀態不能直接經擠壓而成（chéng）型，隻有當聚合物處（chù）於（yú）豁流態時才能通（tōng）過擠壓而獲得有用的變形。擠壓過程中，塑料熔體主要受剪切作用，因此可擠壓性主要取決於熔體的剪（jiǎn）切粘度和拉伸黏度（dù）。大多數塑料的熔體（tǐ）鑽度隨剪切力或（huò）剪切速率的增大而降低（dī）。

    在擠壓過程中，如果熔體黏度很低，雖有良好的流動性，但保持形狀（zhuàng）的能力則較差；相反，熔體勃度較（jiào）高則會造成流動（dòng）性和成型的困難。此外，材料的可（kě）擠壓性還與（yǔ）成型設備（bèi）的（de）結構有關。擠壓過程中熔體（tǐ）流動速率隨著壓力的提高而增加，通過測量熔體流（liú）動速（sù）率可以決定加工時所需要（yào）的壓力，從（cóng）而選擇設備的幾何尺寸。